Dauwpuntmjitting is heul wichtich yn plastykdrogen

Dauwpuntmjitting is heul wichtich yn plastykdrogen

Dauwpuntmjitting yn Plastic Drying

 

Dauwpuntmjitting is heul wichtich yn plastykdrogen

 

Wat is de eigenskip fan plestik?

Plastic is in syntetyske heechmolekulêre polymeer dat willekeurich getten wurde kin yn produkten fan ferskate foarmen.Thermoplastyk ûndergiet gjin gemyske feroaring yn har gearstalling by ferwaarming en kin sadwaande ferskate kearen wurde foarme.Foarbylden binne polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyrene (PS), en polyvinylchloride (PVC).

De plestik flessen dy't wy faak drinke lykas flessen wetter en dranken binne makke fan PET.It proses foar it meitsjen fan plestik flessen omfettet:

① De foarfoarm útrekkenje

② De foarfoarm útrekkenje

③Koeling en trimmen.

Koeling is wichtich foar it proses fan it meitsjen fan plestik flessen.Legere loftdauwpunt, de viskositeit is heech, en oarsom.

De PET-sterkte sil de viskositeit beynfloedzje.De plestik flesse is maklik brutsen dat makke fan minder viscosity pet.

 

HENGKO Dauwpunt sensor

 

Wêrom is mjitting fan dauwpunt sa wichtich yn plestikproduksje?

Koartsein, wy moatte sizze, Dauwpuntmjitting is heul wichtich yn droegesystemen foar plestikproduksje, om't it helpt om te soargjen dat it plestik dat wurdt droege is folslein frij fan focht.
Want as d'r focht yn it plestik is, sil it in protte problemen feroarsaakje, ynklusyf fermindere sterkte en duorsumens, fermindere kwaliteit fan klear produkten, en sels mankeminten lykas skuorren en warping.

 

Dan Wêrom wite dat mjitting fan dauwpunt heul wichtich is?

Yn feite brûke de measte plestikfabrikanten en -ferwurkers altyd ferskate metoaden om plestik te droegjen, lykas hjitteluchtdrogers, adsorpsjonsdrogers en fakuümdrogers.Meastentiids dogge se lykwols allinich gewoan waarmte of it brûken fan in desiccant lykas silikagel miskien net genôch om focht folslein te ferwiderjen fan it plestik.Dizze metoade is net korrekt, om't it fochtgehalte yn it plestik net allinich beynfloede wurdt troch de droegemetoade, mar ek troch omjouwingsomstannichheden lykas temperatuer en fochtigens.dus dat betsjut, wy moatte exactlly witte hoefolle focht noch yn de plestik materialen.

Wy binne begûn mei it brûken fan in dauwpunttester om de fochtynhâld yn 'e omlizzende loft te bepalen, wat in grutte ynfloed kin hawwe op it plastykdroechproses.It dauwpunt is de temperatuer wêrby't wetterdamp yn 'e loft begjint te kondinsearjen yn in floeistof.Troch it daupunt te mjitten kinne plestikfabrikanten der foar soargje dat de droege omjouwing droech genôch is om it focht folslein út it plestik te heljen.

Anyway, As de dauwe punt wearde is te heech, focht kin noch v're oanwêzich yn it plestik sels nei it plestik hat gien troch it drogen proses.Dat it kin liede ta defekten, ferlies fan krêft en fermindere duorsumens yn it fertikke produkt.Mar as jo soargje kinne dat it dauwepunt leech genôch is, sil it plastyk folslein frij wêze fan focht, sadat jo in heechweardich, duorsum produkt kinne produsearje.

Gearfetsjend, mjitting fan dauwpunt is essensjeel yn it plestik droogproses, om't it ús helpt te soargjen dat it plestik dat wurdt droege folslein frij is fan focht, wat kritysk is foar de kwaliteit en duorsumens fan it fertikke produkt.

 

 

Dêrom,dauwpunt stjoerderis essinsjeel foar plestik ynjeksje yndustry.HENGKO HT608 serieuze dauwpuntstjoerder binne geskikt foar ynstallaasje yn komprimeare loftsystemen en pipelines mei in wurkdruk fan maksimaal 8 bar en mjit de dauwpunttemperatuer krekt oant 60 ℃ ~ 80 ℃ (-76- 176 ° F). oare dauwpunt stjoerder,HT608 rigemei gegevens opname funksje (65000 datas) en ús útwikselbere sonde kin maklik fuortsmiten wurde en ferfongen troch in nije sûnder in oanpasse de stjoerder, dat soarget foar maklike en flugge rekalibraasje fan de stjoerder.It is in ideaal foar OEM-tapassing.

HENGKO-Temperatuer- en vochtigheidsmonitoringplatfoarm -DSC 7286

Om't yndustriële produksjeprosessen hieltyd mear easken wurde, binne de easken foar komprimeare loftbehanneling en droegeprosessen ek oan 'e opkomst.HENGKO betroubere daupuntstjoerder hawwe foardiel fan rappe reaksjetiid (1s), goede stabiliteit op lange termyn en hast nul flater dy't garandearje dat it heule produksjeproses soepel rint en in heech nivo fan produktkwaliteit garandearret.

 

https://www.hengko.com/

 


Posttiid: 20 oktober 2021