Wêrom kieze SinteredMetaal Filtersfoar jo filtraasjeprojekten:
Sintered metalen filtersbinne makke fan metalen poeders dy't yndrukt en sintere (fusearre) om in poreus,
fêste struktuer. Dizze filters binne bekend om har hege sterkte, duorsumens en fermogen om heul lytse dieltsjes út te filterjen.
8 Haadfunksjes fan Sintered Metal Filters
HENGKO biedt in oanbod fan metalen sintere filterprodukten, ynklusyf sintere roestfrij stiel, sintere brûns,
sintered mesh, en sintered titanium filters, metalen poeder filters, sintered metalen filterdiscs, en sintered RVS
stielbuizen. Us filters binne ûntworpen foar applikaasjes dy't hege nivo's fan anty-korrosje, hege temperatuer,
en hege presyzje prestaasjes.
1. Hege sterkte:
Sintered metalen filters wurde makke fan metalen poeders, dat jout harren hege sterkte
en duorsumens.
2. Hege temperatuer ferset:
Sintered metalen filters kinne fernear hege temperatueren, wêrtroch't se
geskikt foar omjouwings mei hege temperatueren.
3. Korrosjebestriding:
Sintered metalen filters binne resistint foar corrosie en kin brûkt wurde yn corrosive
omjouwings.
4. Gemyske ferset:
Sintered metalen filters wjerstean de measte gemikaliën, wêrtroch't se geskikt foar gemysk
ferwurkjen applikaasjes.
5. Hege filtraasje-effisjinsje:
Sintered metalen filters hawwe in hiel fyn porestruktuer, wêrtroch't se kinne
filterje tige lytse dieltsjes effektyf.
6. Hege dirt-holding Kapasiteit:
Sintered metalen filters hawwe in hege smoargens-holding kapasiteit, wat betsjut dat se kinne
filter grutte folumes fan floeistoffen foardat se moatte wurde ferfongen.
7. Maklik skjin te meitsjen:
Sintered metalen filters kinne maklik skjinmakke en opnij brûkt wurde, wêrtroch't se kosten-effektyf binne
op 'e lange termyn.
8. Veelzijdigheid:
Sintered metalen filters kinne wurde makke yn ferskate foarmen en maten om te foldwaan oan de spesifike behoeften
fan ferskate applikaasjes.
Foar poreuze metalen filters is roestfrij stiel in ideale kar foar filtraasje yn gemyske ferwurking, petroleumraffinaazje,
macht generaasje, farmaseutyske produksje, en oare applikaasjes.
Foar HENGKO, allegearsintered filter elemintenûndergeane strikte kwaliteitstests foar it ferstjoeren, ynklusyf filtraasje-effisjinsje
en fisuele ynspeksje. Us sintere metalen filters hawwe hegere effisjinsje foar ferwidering fan dieltsjes, korrosjebestriding, minder
druk drop, makliker skjinmeitsjen, en backwash foardielen yn ferliking mei oare metalen filter leveransiers.
As ús hjoeddeistige oanbiedingen net foldogge oan jo filtereasken, asjebleaftkontakt mei ús opnimmemei jo materiaal, dimensje,
en applikaasje behoeften.
Applikaasje fanSintered filterProducts
Sintered filters wurde brûkt yn in breed skala oan yndustry, ynklusyf gemyske ferwurking, petroleum raffinaazjetechnyk, macht generaasje, en farmaseutyske produksje. Se binne ideaal foar gebrûk yn tapassingen wêr't in heech nivo fan filtraasje-effisjinsje is fereaske, en wêr't it filter hege temperatueren, druk en korrosive omjouwings kin wjerstean. Guon fan 'e meast foarkommende tapassingen fan sintere filterprodukten omfetsje:
Liquid Filtration
Sintered metalen filters wurde faak brûkt foar floeibere filtraasje yn in ferskaat oan yndustry. Se binne foaral nuttich yn tapassingen wêr't de floeistof dy't wurdt filtere viskeus is of in heech nivo fan fêste stoffen befettet. Sintered filters kinne fuortsmite dieltsjes sa lyts as 1 micron, wêrtroch't se ideaal foar gebrûk yn applikaasjes dêr't in heech nivo fan filtration effisjinsje is nedich.
Fluidizing
Sintered metalen filters kinne ek brûkt wurde foar fluidisearjende applikaasjes, wêr't se helpe om gas of floeistof gelijkmatig te fersprieden troch in bêd fan fêste dieltsjes. Dit is benammen nuttich yn tapassingen lykas katalyse, wêr't it wichtich is om te soargjen dat alle reaktanten lykmjittich ferdield binne.
Sparging
Sintered metalen filters kinne ek brûkt wurde foar sparging-applikaasjes, wêr't se helpe om gas yn in floeistof yn te fieren. Dit is benammen nuttich yn tapassingen lykas fermentaasje, wêr't it wichtich is om te soargjen dat de floeistof dy't fermentearre wurdt goed belucht is.
Diffusion
Sintered metalen filters kinne ek brûkt wurde foar diffusion applikaasjes, dêr't se helpe te fersprieden gas of floeistof evenredich troch in membraan. Dit is benammen nuttich yn tapassingen lykas brânstofsellen, wêr't it wichtich is om te soargjen dat de reaktanten lykmjittich oer it membraan ferdield wurde.
Flamme Arrestor
Sintered metaal filters kinne ek brûkt wurde as flamme arrestors, dêr't se helpe te kommen dat de fersprieding fan flammen of eksploazjes. Dit is benammen nuttich yn tapassingen lykas raffinaderijen of gemyske planten, wêr't brânbere materialen oanwêzich binne.
Gas filtraasje
Sintered metaalfilters wurde ek brûkt foar gasfiltraasje yn in breed skala oan yndustriële tapassingen. Se binne benammen nuttich yn tapassingen wêr't it gas dat wurdt filtere in heech nivo fan focht as oare kontaminanten befettet. Sintered filters kinne fuortsmite dieltsjes sa lyts as 0,1 micron, wêrtroch't se ideaal foar gebrûk yn applikaasjes dêr't in heech nivo fan filtration effisjinsje is nedich.
Iten en drinken
Sintered metaalfilters wurde ek brûkt yn in ferskaat oan iten- en drinkapplikaasjes, ynklusyf de filtraasje fan bier, wyn en oare dranken. Se binne benammen nuttich yn tapassingen wêr't in heech nivo fan filtraasje-effisjinsje is fereaske, en wêr't it filter hege temperatueren en korrosive omjouwings kin wjerstean.
As jo in sintered filterprodukt nedich hawwe dat foldocht oan spesifike easken foar materiaal, diminsje of tapassing, fiel jo dan frijkontakt mei ús opnimmeom jo behoeften te besprekken.
Oanpasse Sintered Metal Filter Process
Wolkom om jo filters foar spesjale ûntwerpeasken te nimmen om kontakt mei ús op te nimmen, wy sille de bêste filteroplossing foar fine
jo filtration easken. enjo kinne in wiidweidich proses folgje om te soargjen dat it definitive produkt foldocht
alle nedige spesifikaasjes. It proses omfettet:
1.Oerlis en Kontakt HENGKO
2. Co-ûntwikkeling
3. Meitsje in kontrakt
4. Untwerp & Untwikkeling
5. Customer Approval
6. Fabrication / Mass Production
7. Systeem gearkomste
8. Test & Kalibrearje
9. Shipping & Ynstallaasje
As jo in sintere filterprodukt nedich hawwe dat foldocht oan spesifike easken foar materiaal, dimensje of tapassing,
nim dan kontakt mei ús op om jo behoeften te bepraten.
Wat ûnderskiedt HENGKO yn 'e sintered metaalfiltersektor?
Wêrom kieze HENGKO's Sintered Metal Filters?
HENGKO's sintere metalen filters wurde heech oanskreaun troch ús klanten foar har útsûnderlike smoargenshâldende kapasiteit en lange libbensdoer.
Produsearre troch in sekuer kontrolearre sinterproses, dizze OEM Sintered Metal filters biede unifoarm ferdielde poaren
mei mikron wurdearringsfariearjend fan 0.1μ oant 100μ, soargje foar krekte en betroubere filtraasje.
Wichtige foardielen fan HENGKO's Sintered Metal Filters:
1.Stabyl en duorsum ûntwerp:
Us filters behâlde in stabile foarm mei poerbêste wjerstân tsjin ynfloed en wikseljende loads,
wêrtroch't se tige duorsum sels ûnder útdaagjende omstannichheden.
2.Superior luchtpermeabiliteit:
Mei konsekwinte filtraasje-effisjinsje leverje ús sintere metalen filters poerbêste luchtpermeabiliteit,
soargje foar optimale prestaasjes yn ferskate applikaasjes.
3. Hege sterkte en korrosjebestriding:
Untworpen om hege druk en heul korrosive omjouwings te wjerstean, ús filters biede útsûnderlike lossterkte,
wêrtroch't se ideaal foar easken yndustriële ynstellings.
4. Hege temperatuer prestaasjes:
Benammen geskikt foar hege temperatuer gasfiltraasje,
ús sintere metalen filters prestearje betrouber yn ekstreme omjouwings.
5. Oanpassingsopsjes:
Wy biede maatwurkoplossingen mei in breed oanbod fan materialen, foarmen en ferbiningsgrutte om te foldwaan oan spesifike applikaasjebehoeften.
As in renommearre fabrikant yn Sina is HENGKO spesjalisearre yn it produsearjen fan ferfine sintere metalen filters.
Us team fan profesjonele technici is wijd oan 'e ûntwikkeling en fabrikaazje fan hege prestaasjes
sintere roestfrij stiel en poreuze materialen.
Grutsk erkend as in high-tech ûndernimming, HENGKO wurket gear mei liedende universiteiten sawol yn it binnenlân
en ynternasjonaal om ús produkten kontinu te ynnovearjen en te ferbetterjen.
4-tips as jo kieze en OEM sintered metaalfilter dat jo moatte soargje
D'r binne ferskate manieren om sintere metalen filters oan te passen om te foldwaan oan spesifike applikaasjeeasken.
Guon mienskiplike metoaden omfetsje:
1. Selektearje it passende metaal:
Ferskillende metalen hawwe ferskillende eigenskippen dy't kin beynfloedzje deprestaasjes fan de
sintered metalen filter. Bygelyks, waarfêst stiel is corrosie-resistant en hat in hege smeltpunt, wylst
aluminium is lichtgewicht en hat goede elektryske conductivity.
2. Spesifisearje de poargrutte en foarm:
Sintered metalen filters kinne wurde ûntwurpen mei poaren fan ferskillende maten en
foarmen om oan te passen oan ferskate filtraasjebehoeften. Bygelyks, in filter mei lytsere poarjes sil effektiver wêze by it fuortheljen
lytsere dieltsjes, wylst in filter mei gruttere poarjes kin mear geskikt foar hege flow tariven.
3. Feroarje de dikte fan de filtermedia:
De dikte fan 'e filtermedia kin ek oanpast wurde om spesifyk te passen
applikaasje easken. Dikkere media kinne gruttere filtraasje-effisjinsje leverje, mar kinne ek resultearje yn hegere
drukfal en fermindere trochstreamingsraten.
4. It oanpassen fan de temperatuer en druk betingsten:
Sintered metalen filters kinne wurde ûntwurpen om te wjerstean spesifike
temperatuer en druk betingsten, ôfhinklik fan de applikaasje. It is wichtich om te beskôgje dizze faktoaren wannear
selektearjen fan in filter om te soargjen dat it kin wjerstean de bestjoeringssysteem betingsten fan it systeem.
Om in sintere metalen filter oan te passen om oan jo spesifike easken te foldwaan, oerlis mei in betûfte yngenieur
of in technysk ekspert op it fjild kin nuttich wêze. Se kinne it passende ûntwerp en materiaal seleksje liede
op de spesifike applikaasje easken.
FAQfoar Sintered Metal Filters
1. Wat is in Sintered Metal Filter?
In koarte definysje fan sintered metalen filter:It is in metalen filter dat brûkt metalen poeder dieltsjes fan deselde dieltsje grutte
wurde foarme troch in stamping, hege-temperatuer sintering is it proses fan metallurgy mei help fan poeder-sized
lichems fan ferskate metalen en alloys nei stamping.
Metallurgy fynt plak troch diffúsje by temperatueren ûnder it rylpunt fan hege-temperatuer ovens. De metalen en alloys
Geweldich brûkt hjoed omfetsje aluminium, koper, nikkel, brûns, roestfrij stiel en titanium.
D'r binne ferskate prosessen dy't jo kinne brûke om it poeder te foarmjen. Se omfetsje slypjen, automatisearring en gemyske ûntbining.
Mear Details oerWat is Sintered Metal filter, gean asjebleaft en kontrolearje ús dit artikel.
2. Wêrom brûke roestfrij stielmetaal om filter te meitsjen?
Om te kiezen roestfrij stiel metaal as de wichtichste materialen, krekt omdat hawwe in protte foardielen foar roestvrij stiel
1. Net maklik te rusten
2. De sintertemperatuer hoecht net te heech te wêzen
3. Poaren binne maklik te kontrolearjen by sintering
4. Sintered moulding is duorsumer en net maklik te ferfoarmjen
5. Maklik skjin te meitsjen
3. Hoe wurdt in sintered metalen filter makke?
Foar it fabrikaazjeproses fan Sintered metalen filter hawwe de wichtichste 3-stappen as folgjend:
A: De earste stap is om it krêftmetaal te krijen.
De metalen poeder, Jo kinne krije metalen poeders troch grinding, automatisearring, of gemyske ûntbining. Jo kinne ien metaal kombinearje
poeder mei in oar metaal om in alloy te foarmjen tidens it fabrikaazjeproses, of jo kinne mar ien poeder brûke. It foardiel fan sintering is dat
it feroaret de fysike eigenskippen fan it metalen materiaal net. It proses is sa ienfâldich dat de metalen eleminten net feroare wurde.
B: Stempel
De twadde stap is om it metalen poeder yn in pre-reparearre foarm te jitten wêryn jo it filter foarmje kinne. De filter gearkomste wurdt foarme by keamer
temperatuer en ûnder stamping. De hoemannichte druk tapast hinget ôf fan it metaal dat jo brûke, om't ferskate metalen ferskillende elastisiteit hawwe.
Nei in hege druk-ynfloed wurdt it metalen poeder yn 'e skimmel komprimearre om in fêste filter te foarmjen. Nei de hege druk-ynfloedproseduere kinne jo
pleats it taret metaal filter yn in hege temperatuer oven.
C: Hege temperatuer sintering
Yn it sinteringproses wurde de metaaldieltsjes fusearre om in inkele ienheid te foarmjen sûnder it smeltpunt te berikken. Dizze monolyt is like sterk,
rigid, en poreuze in filter as it metaal.
Jo kinne de porositeit fan it filter kontrolearje troch it proses neffens it streamnivo fan 'e te filterjen lucht of floeistof.
4. Wat is it proses fan sintering?
Ien wichtige stap is sintering, dus wat is it proses fan sintering en metalen filters te wêzen?
Jo kinne kontrolearje as folgjende diagram om dúdlik te begripen.
5. Wat binne de wichtichste spesifikaasjes fan Sintered Metal Filter?
Nei it proses fan stampen en sintering op hege temperatuer kinne wy de sintere metalen filters krije, dan yn
Om de kwaliteit fan 'e sintere filters te kennen, sille wy normaal wat gegevens fan' e filters testen, as de gegevens berikke
de easken lykas de kliïnten fregen, dan kinne wy loslitte om te regeljen om út te ferstjoeren.
1. Porosity
2. Kompresje test
3. Flow test (gas en floeistof)
4. Salt spray test (anti-rust test)
5. Dimensionale uterlik mjitting
As noch graach mear witte oersintered filter wurkje prinsipe, kontrolearje asjebleaft ús dit blog check details.
B:Oanfraachfan Sintered Metal Filter
6. Wêr is de tapassing fan Sintered Metal Filters?
As ús kliïnten ferwize guon wichtichste tapassing fan de sintered filter as folget:
1.) Liquid Filtration2. Fluidizing
3. Sparging4. Diffusion
5. Flame Arrestor6. Gas Filtration
7. Iten en drinken
7. Kin l Brûk Sintered Metal Filters mei meardere Soarten Oils?
Ja, mar moatte spesjale poriegrutte oanpasse as de oalje, ek de eask foar streamkontrôle, dus
do kinst wolkom oankontakt mei ús opnimmeom ús jo details te litten witte.
8. Kin in Sintered Metal Filter Trochgean te wurkjen sels as de Betingsten binne Freezing?
Ja, foar sintered metalen filter, lykas 316Lsintered RVS filterkin wurkje ûnder
-70 ℃ ~ +600 ℃, dusfoar de measte fan sintered filter kin wurkje ûnder freezing. mar moatte soargje
Flüssigens en gas kinne streame ûnder de frije tastân.
9. Hokker soart gemikaliën kinne filterje troch sinterde metaalfilters en sûnder skea oan it filterlichem?
Wy testen de measte gemikaliën dy't troch dit bepaalde produkt kinne wurde ferpleatst sûnder it skea te meitsjen,
lykas fenol jûn dat se wurde makke mei help fan sterke gemysk-resistant materialen.
1. ) Soer
Sterke soeren: ûnder oaren sulfuric acid (H2SO4), salpetersûr (HNO3), en hydrochloric acid (HCl).
Swakke soeren yn hege konsintraasjes, lykas acetic acid
B Lewis soere oplossingen mei spesjale gemyske eigenskippen, lykas sink chloride
2.) Sterke basen:
ynklusyf natriumhydroxide (NaOH) en kaliumhydroxide (KOH)
Alkalimetalen (lykas natrium) yn har metallyske steatAlkali en alkaline ierdmetaalhydrides
Hege konsintraasjes fan swakke basen lykas ammoniak
3.) Dehydratisearringsmiddels,
ynklusyf hege konsintraasje sulfuric acid, fosfor pentoxide, calcium okside,
sinkchloride (net-oplossing), en alkalimetaaleleminten
4.) Sterke oksidearjende aginten,
ynklusyf wetterstofperoxide, nitric acid, en konsintrearre sulfuric acid.
5.) Elektrofiele halogenen
lykas fluor, chloor, broom en iod (de ionen fan halogeniden binne net korrosyf),
en elektrofile sâlten lykas natriumhypochlorite.
6.) Organyske halides of halides fan organyske soeren, lykas acetylchloride en benzylchloroformiaatanhydride
7.)Alkylating agentslykas dimethyl sulfate
8.) Guon organyske ferbiningen
10. Hoe kinne Sintered Metal Filters skjinmeitsje?
Goede reiniging is essinsjeel om de prestaasjes en langstme fan sintere metalen filters te behâlden.
Ofhinklik fan 'e tapassing - itsij foar gas- as floeistoffiltraasje - kinne ferskate skjinmakmetoaden brûkt wurde:
1.Blowback foar gasapplikaasjes:
* Yn gasfiltraasjesystemen is blowback in mienskiplike metoade dy't brûkt wurdt om sintere metalen filters skjin te meitsjen.
Dit proses omfettet it omkearjen fan de stream fan gas troch it filter, it loslitten fan fongen dieltsjes,
en wiskje de filter media.
2.Backflush foar floeibere applikaasjes:
* Foar floeibere filtraasjesystemen is backflushing in effektive reinigingsmetoade. Dit proses keart de stream fan floeistof troch it filter om opboude kontaminanten te ferwiderjen en de prestaasjes fan it filter te herstellen.
3. Ultrasone reiniging:
* Ultrasone reiniging wurdt brûkt om gemysk inerte materialen út it filter te ferwiderjen. Dizze metoade brûkt lûdswellen mei hege frekwinsje om mikroskopyske bubbels te meitsjen yn in skjinmeitsjen oplossing, dy't effektyf fersmoarging en ferwiderje fersmoarging fan it filter oerflak.
4. Gemyske reiniging:
Om eigensinnige kontaminanten te ferwiderjen, kinne gemyske skjinmakmetoaden brûkt wurde. Dizze kinne omfetsje:
*Oplosmiddelreiniging:
Gebrûk fan passende solvents om organyske kontaminanten op te lossen en te ferwiderjen.
* Caustic Wash:
Alkalyske oplossingen brûke om organyske en anorganyske materialen ôf te brekken en te ferwiderjen.
* Acid Wash:
Soere oplossingen wurde brûkt om minerale ôfsettings of oksiden op te lossen.
Wetter en lucht Flush:
In kombinaasje fan wetter- en luchtspoeling kin brûkt wurde om resten te ferwiderjen en te soargjen dat it filter goed skjinmakke wurdt.
Dizze skjinmakmetoaden helpe it libben fan sintere metaalfilters te ferlingjen, en soargje derfoar dat se effisjint bliuwe
en betroubere filtraasje yn ferskate tapassingen.
C:Order ynformaasjeSintered metalen filter
10. Kin l oanpasse sintered metalen filter by it bestellen fan HENGKO?
Ja wis.
Wy kinne OEM Sintered Metal Filters as jo as folgje spesifikaasje easken list:
1. Pore Grutte
2. Micron Rating
3. Flow Rate
4. Filter media jo sille brûke
5. Elke grutte as jo ûntwerp
11. Wat is MOQ nei Wholesale sintered metalen filter fan HENGKO?
As in profesjonele fabrikant fan sintered filter, hawwe wy wat type foar opsje lykas Sintered Filters Disc,
Sintered Filters Tube,Sintered Filters Plate, Sintered Filters Cup,Sintered Filters Mesh, oer de MOQ
sil basearre op dynûntwerpgrutte en poregrutte ensfh, normaal is ús MOQ sawat 200 -1000pcs / item basearre op it ûntwerp.
12. Wat makket HENGKO syn sintered metalen filters unyk?
1.) HENGKO syn sintered metalen filters wurde ûnderskieden troch gebrûk fanproprietêre techniken
dat garandearret konsekwint pore maten en útsûnderlike strukturele yntegriteit.
2.) Boppedat, HENGKO biedt wiidweidichmaatwurk opsjes, wêrtroch kliïnten kinne oanpasse
de porositeit, materiaal en ûntwerp om perfekt te passen by har spesifike applikaasjebehoeften.
Case Study:
1. Case Study Spotlight:Yndustriële gasfiltraasje
Ferbettere prestaasjes yn yndustriële gasfiltraasje mei oanpaste sinterde metaalfilters
Útdaging:
In yndustriële gasferwurkingsfabryk hie problemen mei fermindere effisjinsje yn har filtraasjesysteem,
liedt ta faak ûnderhâld en ûnferwachte downtime.
De besteande filters wiene net yn steat om de hege dieltsjebelêsting te behanneljen, wat resultearre yn ferstopping en fermindere trochstreamingssnelheden.
Oplossing:
De saakkundigen fan HENGKO riede oan om de besteande filters te ferfangen mei oanpaste sintere metalen filters op maat
foar applikaasjes mei hege dieltsjebelêsting. Dizze filters hawwe in optimalisearre poarstruktuer en ferbettere duorsumens,
spesifyk ûntworpen om de easken fan yndustriële gasfiltraasje te behanneljen.
Resultaat:
De nije sintere metalen filters waarden naadloos yntegreare yn it besteande systeem, wêrtroch ferstopping signifikant fermindere
problemen en ûnderhâld frekwinsje.
De ferbettere filters levere in ferheging fan 30% yn trochstreaming en ferbettere algemiene systeemprestaasjes.
Troch it oannimmen fan HENGKO's oanpaste sintere metalen filters, belibbe de yndustriële gasferwurkingsfabryk in mark
ferbettering fan filtration effisjinsje, ferlingd filter lifespan, en redusearre operasjonele downtime.
De oplossing ferbettere net allinich de produktiviteit, mar droech ek by oan in mear kosten-effektive operaasje troch minimalisearjen
ûnderhâldskosten en it garandearjen fan ûnûnderbrutsen systeemprestaasjes.
Hawwe noch fragen en wolle mear details witte foar deSintered metalen filter, Fiel jo frij om no kontakt mei ús op te nimmen.
Ek kinne joStjoer Us EmailDirekt as folgjend:ka@hengko.com
Wy stjoere werom mei 24 oeren, tank foar jo pasjint!