Gas Sparger

Gas Sparger

Porous Metal Gas Sparger OEM Fabrikant

 

HENGKO is in liedende OEM-leveransier dy't spesjalisearre is yn heechweardich poreus metaalgas spargers.

Mei 20+ jier ekspertize yn it metalen filterfjild, leverje wy oanpaste ûntwerpspargersmaatwurk te moetsjen

de spesifike behoeften fan ferskate yndustriële tapassingen.

OEM GAS SPARGER Eleminten

 

Poreuze metalen gasspargerswurde brûkt om gassen te fersprieden yn floeistoffen, it meitsjen fan fyn bubbels foar ferskate yndustriële en laboratoariumapplikaasjes.

Guon spesjale gassen dy't gewoanlik it gebrûk fan poreuze metalen gasspargers fereaskje omfetsje:

1. Oxygen (O2): Wurdt brûkt yn biologyske prosessen lykas fermentaasje en ôffalwettersuvering om de oxygenaasje fan it floeibere medium te ferbetterjen.

2. Stikstof (N2): Wurdt brûkt yn gemyske prosessen om inerte sfearen te meitsjen en oksidaasje te foarkommen.

3. Koalstofdiokside (CO2): Wurdt brûkt yn drankkarbonaasje, pH-kontrôle yn wetterbehandeling, en as reactant yn ferskate gemyske prosessen.

4. Wetterstof (H2): Wurdt brûkt yn gemyske synteze, hydrogenaasjereaksjes en brânselapplikaasjes.

5. Chloor (Cl2): Wurdt brûkt yn wettersuvering foar desinfeksje en yn gemyske fabrikaazje.

6. Ammoniak (NH3): Wurdt brûkt yn kuolling, meststofproduksje, en gemyske synteze.

7. Metaan (CH4): Wurdt brûkt yn bio-reaktors foar it produsearjen fan bio-metaan en yn ferskate gemyske prosessen.

8. Swaveldioxide (SO2): Wurdt brûkt yn gemyske produksje en as conserveringsmiddel yn iten en drinken yndustry.

9. Argon (Ar): Wurdt brûkt yn welding, metalen fabrication, en it meitsjen fan inerte sfearen yn ferskate yndustriële prosessen.

10. Ethyleen (C2H4): Wurdt brûkt by de produksje fan polymearen, as planthormoan yn 'e lânbou, en yn gemyske synteze.

 

Wy biede in breed oanbod fan gas sparger oplossings, kinOEM alle details as folgjend:

1.Sizes OEM: Diameter berik: 5.0 -350mm; Lengte berik: 5-800mm

2. Materialen: Food grade 316L RVS of oaren

3. Pore Grutte Range: 0,1-120µm

4. Ferbine Thread: Hexagonale koppen, Barbed fittings, MFL, NPT threads, Tri-Clamp fittings

5. Maksimum wurkdruk: 50Bar

6. Maksimale wurktemperatuer: 600 ℃ (1112 ℉) ôfhinklik fan materialen dy't jo kieze

 

As jo ​​​​easken hawwe en belangstelling hawwe foar OEM Special Gas Sparger.

en oare sintere metalen filter, stjoer asjebleaft in fraach per e-postka@hengko.comom no kontakt mei ús op te nimmen.

wy stjoere sa gau mooglik werom binnen 24 oeren.

 

kontakt mei ús op icone hengko

 

 

 

 

 

12Folgjende >>> Side 1 / 2

 Soarten GAS SPARGER-eleminten

5-haadfunksjes fan poreuze metalen gassparger?

De wichtichste skaaimerken fan in poreuze metalen gas sparger binne:

1. Effisjinte gasdistribúsje:

 

 

 

De lytse poarjes soargje foar in unifoarme en effisjinte ferdieling fan gas troch de floeistof.

 

 

Dit wurdt berikt omdat it gas bubbels wurde twongen te brekken op yn lytsere maten as

 

hja geane troch de mannichte

 

lytse poarjes fan de sparger. Boarre buizen, bygelyks,

 

kin net berikke dit sels ferdieling en produsearje gruttere bubbels.

 

 

 

 

2. Fergrutte oerflak:

 

Lytsere bubbels betsjutte in grutter oerflak foar gas-floeistof ynteraksje.

 

 

 

Dit is wichtich om't it de effisjinsje fan prosessen ferbettert dy't fertrouwe op massaoerdracht

 

tusken gas en floeistof,

 

lykas oxygenaasje yn fermentaasje of beluchting yn ôffalwettersuvering.

 

 

 

 
 

3. Hege duorsumens:

 

 

Poreuze metalen spargers wurde typysk makke fan sintere roestfrij stiel,

 

dat makket se resistint foar hege temperatueren,

 

corrosie, en wear.

 

Dit makket se geskikt foar gebrûk yn in breed skala oan easken yndustriële tapassingen.

 

 

 

 

Ofbylding fan poreuze metalen gas sparger hege duorsumens
Poreuze metalen gas sparger hege duorsumens
 

4. Oanpasbere poregrutte:

De grutte fan 'e poaren yn in sparger kin wurde kontrolearre tidens it fabrikaazjeproses.

Hjirmei kinne brûkers in sparger selektearje dy't bubbels sil produsearje fan 'e winske grutte foar har spesifike applikaasje.

 

5. Ferstoppe ferset:

De even ferdieling fan poaren troch de metalen spargers makket se minder gefoelich foar

clogging yn ferliking mei oare spargers mei gruttere iepeningen.

 

 

 

Soarten Sintered Porous Gas Sparger

* Einpastypen:

Sinterearre poreuze gasspargers komme mei ferskate einfittings, ynklusyf hexagonale koppen, barbed fittings, MFL,

NPT triedden, Tri-Clamp fittings, en oare welding hollen.

Dizze fittings tastean fleksibiliteit yn ynstallaasje basearre op it systeem syn spesifike easken. Foar optimale duorsumens

en prestaasjes, 316L RVS wurdt oanrikkemandearre foar de measte gas sparging applikaasjes.

* Multi-Sparger Systems:

As in inkele sparger de winske gasabsorption net kin berikke, kinne meardere spargers wurde kombineare om te ferbetterjen

gasdiffusjon en massa oerdracht. Dizze multi-sparger-systemen kinne wurde regele yn ferskate konfiguraasjes,

lykas ringen, frames, platen, as roosters, om effisjinsje te maksimalisearjen. Derneist kinne dizze spargers yn ferskate monteare wurde

manieren, fan ienheid-side mounting oan cross-tank flange-side mounting, providing fleksibiliteit foar ferskillende proses easken.

 

Komponint konfiguraasje fan Sintered Porous Sparger

Wêrom brûke Porous Metal Gas Sparger foar jo Sparger-systeem?

Poreuze metalen gasspargers binne in poerbêste kar foar spargersystemen fanwegen ferskate wichtige foardielen:

1.Maximum Surface Area foar Mass Transfer:

Sintered metalen gas spargers binne ûntwurpen foar in produsearje fyn bubbels, dy't gâns fergrutsje de

gas-floeistof kontakt gebiet.

De moaie bubbelpropagaasje fergruttet de effisjinsje fan massaoerdracht, wêrtroch dizze spargers ideaal binne

foar tapassingen dy't effektive gas dispersion en absorption fereaskje.

 

2.Rugged Construction:

De sintere metalen struktuer soarget foar superieure meganyske sterkte, wêrtroch't de sparger kin wjerstean

hurde betingsten. Dizze duorsumens soarget foar betroubere prestaasjes sels ûnder útdaagjende operasjonele omjouwings.

 

3.Temperatuer en Corrosie Resistance:

Sintered metalen spargers binne temperatuer- en corrosie resistant, wêrtroch't se geskikt foar in breed skala oan

yndustriële prosessen, ynklusyf dy wêrby't corrosive media of ferhege temperatueren.

Dizze fearkrêft draacht by oan in langere libbensdoer en fermindere ûnderhâldskosten.

 

4.Konsekwint en sels gasfersprieding:

Poreuze metalen spargers binne ûntwurpen om konsekwint, evenredich ferspraat gas troch de floeistof te leverjen.

 

Dit unifoarme dispersion optimalisearret de sparging proses, resultearret yn hegere effisjinsje en effektiviteit foar

ferskate gas-floeistof operaasjes.

 

Troch poreuze metalen gasspargers te brûken, kinne jo hege effisjinsje berikke yn sparging mei ferbettere duorsumens

en prestaasjes, dy't liedt ta bettere proses resultaten en redusearre operasjonele kosten.

 

 

Hokker soarte gas is goed om Porous Metal Gas Sparger te brûken?

Poreuze metalen gasspargers binne eins frij alsidige en kinne brûkt wurde mei in grut ferskaat oan gassen. Hjir is wêrom:

* Materiaal kompatibiliteit:

De kaaifaktor is de kompatibiliteit fan it gas mei it metaal wêrfan de sparger is makke. Typysk, poreuze metalen spargers

binne makke fan sintere roestfrij stiel (lykas 316L klasse) dy't resistint is foar in breed oanbod fan gassen.

* Fokus op Sparger-ûntwerp en prosesbehoeften:

Salang't it gas net heul korrosyf is foar it metaal, sil de sparger sels wierskynlik goed funksjonearje.

De wichtichste fokus by it kiezen fan in gas foar in poreuze metalen sparger moat wêze op 'e spesifike applikaasje

en it winske resultaat.

 

YNSTALLASJE FAN GAS SPARGER ELEMENTEN

 

Hjir binne wat foarbylden:

* Algemiene gassen:

Lucht, soerstof, stikstof, koalstofdiokside en wetterstof wurde allegear faak brûkt mei poreuze metalen spargers yn

ferskate yndustry lykas fermentaasje, ôffalwettersuvering, en gemyske ferwurking.

* Prosesfokus:

De kar fan gas hinget ôf fan it proses. Sa wurdt bygelyks soerstof brûkt foar beluchting yn fermentaasjetanks,

wylst stikstof kin wurde brûkt foar it sparjen fan inert gas om net winske reaksjes te foarkommen.

 

Dus as jo net wis binne oer in spesifyk gas, is it altyd it bêste om de fabrikant fan 'e sparger of in gemyske te rieplachtsje

yngenieur om kompatibiliteit en optimale prestaasjes te garandearjen foar jo applikaasje.

 

Faak stelde fragen (FAQ)

Poreuze gasspargers wurde hieltyd populêrder yn ferskate yndustriële prosessen fanwegen har effisjinsje by it oerbringen fan gas yn floeistoffen.

Hjir binne wat faak stelde fragen oer poreuze gasspargers, tegearre mei detaillearre antwurden:

 

1. Wat is in poreuze gassparger?

In poreuze gassparger is in apparaat dat brûkt wurdt om gas yn in floeistof yn te fieren. It is typysk makke fan in metaalpoeder, lykas roestfrij stiel, dat in sinteringproses ûndergiet om in stive struktuer te meitsjen mei in netwurk fan lytse poarjes rûnom. Dizze poaren kinne it gas troch de sparger streame en yn 'e flüssigens ferspriede as heul lytse bubbels. Poreuze gasspargers wurde ek bekend as sintered spargers of in-line spargers.

 

2. Hoe wurket in poreuze gassparger?

De kaai foar de funksje fan in poreuze gassparger leit yn syn ûntwerp. It gas drukt en reizget troch de tal fan mikroskopyske poaren fan 'e sparger. As it gas dizze poaren útkomt, skeart it yn 'e flüssigens, en foarmje in grut oantal heul fyn bubbels. Hoe lytser de bubbelgrutte, hoe grutter it gas-floeistof kontaktgebiet. Dit ferhege oerflak fergruttet de massaoerdrachtssnelheid signifikant, wat betsjuttet dat it gas effisjinter oplost yn 'e floeistof.

 

3. Wat binne de foardielen fan it brûken fan in poreuze gassparger?

D'r binne ferskate foardielen foar it brûken fan poreuze gasspargers yn ferliking mei tradisjonele spargingmetoaden:

* Ferhege gasabsorption:

De skepping fan fynere bubbels liedt ta in grutter gas-floeistof kontaktgebiet, befoarderet flugger en mear

effisjinte gasoplossing yn 'e flüssigens.

* Fermindere gasferbrûk:

Troch it ferbettere massaoerdrachtsnivo is minder gas nedich om it winske nivo fan sêding te berikken

yn 'e flüssigens. Dit fertaalt nei kostenbesparring en fermindere miljeu-ynfloed.

* Ferbettere mingen:

De fijne bubbels generearre troch de sparger kinne turbulinsje opwekke en it mingen yn 'e floeistof ferbetterje,

liedt ta in mear unifoarm proses.

* Veelzijdigheid:

Poreuze gasspargers kinne brûkt wurde mei in breed oanbod fan gassen en floeistoffen, wêrtroch't se

geskikt foar ferskate tapassingen.

*Duorsumens:

De materialen dy't brûkt wurde om poreuze gasspargers te bouwen, lykas roestfrij stiel, biede poerbêst

gemyske ferset en meganyske sterkte, soargje foar lange libbensdoer.

 

Mikro gas sparger foar Bioreactors

4. Wat binne de tapassingen fan poreuze gassparger?

Poreuze gasspargers wurde brûkt yn in ferskaat oan yndustry en prosessen, ynklusyf:

* Fermentaasje:

Sprieding fan soerstof yn fermentaasjebouillon om selgroei en produktopbringst te befoarderjen yn biofarmaseutyske en biobrânstofproduksje.

* Offalwettersuvering:

Beluchting fan ôffalwetter mei soerstof as loft om de groei fan mikroorganismen te fasilitearjen dy't organyske fersmoarging brekke.

* Gemyske ferwurking:

Sparging ferskate gassen foar reaksjes, stripping operaasjes, en ynfoegje skippen.

* Iten en drinken yndustry:

Carbonation fan dranken troch sparging CO2, en soerstof sparging foar prosessen lykas fiskkwekerij.

* Farmaseutyske yndustry:

Sparging om oploste soerstofnivo's te kontrolearjen yn bioreaktors foar selkultueren en medisynproduksje.

 

5. Hoe kinne jo de juste poreuze gassparger kieze?

Ferskate faktoaren moatte wurde beskôge by it selektearjen fan in poreuze gassparger foar jo spesifike tapassing:

* Bouwmateriaal:

It materiaal moat kompatibel wêze mei it gas en floeistof dat wurdt brûkt en resistint foar alle oanwêzige korrosive gemikaliën.

RVS is in mienskiplike kar fanwege syn duorsumens en gemyske ferset.

* Porositeit en poregrutte:

De porositeit bepaalt de gasstreamsnelheid troch de sparger, wylst de poregrutte de bubbelgrutte beynfloedet.

Lytsere poriegrutte generearje fynere bubbels en fergrutsje it gas-floeistof kontaktgebiet,

mar kin ek liede ta hegere druk drop.

* Sparger Grutte en foarm:

De grutte en foarm fan 'e sparger moatte passend wêze foar de tank of it skip wêryn it sil wurde pleatst,

soargje foar goede gasferdieling troch de floeistof.

* Type ferbining:

Beskôgje it type fitting of ferbining nedich om de sparger te yntegrearjen yn jo besteande pipingsysteem.

Oerlis mei in leveransier dy't technyske begelieding kin leverje en ferskate opsjes foar poreuze gassparger oanbiede

basearre op jo spesifike easken wurdt oanrikkemandearre.

 

Poreuze RVS Gas Sparger

 

 

 

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús