-
25 Micron RVS 316L Poreus Metal Sintered Filter Cartridge foar Gas Liquid So...
Produkt Beskriuwing HENGKO roestfrij stiel filterbuizen wurde makke troch sintering fan 316L poedermateriaal as multilayer roestfrij stiel gaas yn hege temperatueren....
Besjoch Detail -
Oanpaste medyske 304 316 316L roestfrij stiel filtermesh cartridges fan HENGKO
Makke fan in multi-laach sintere 316 of 304 roestfrij stiel strainer, it hat de eigenskippen fan waarmte ferset, druk ferset, en corrosie ferset.
Besjoch Detail -
Hege druk resistint 316l sintere roestfrij stiel wire gaas filter cartridge
Sinter wire gaas filters wurde meastentiids brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiraasje koeling ...
Besjoch Detail -
Micro poeder sintered 304 316L RVS yndustriële stof samler oalje filter auto ...
Kearsfilters en poreuze buizen binne lange, silindryske filters mei tinne muorren, dws se hawwe in hege lingte-to-diameter-ferhâlding. De silinders kinne hol wêze as ...
Besjoch Detail -
sintere roestfrij stiel wire gaas luchtfilter cartridge foar stof fuortheljen of suver wetter
Sintergaasfilters wurde normaal brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiraasjekoeling ...
Besjoch Detail -
precision sintered micron poreuze metaal brûns SS 316 roestfrij stiel filter kears poeder ...
Produkt Beskriuw HENGKO roestfrij stiel filtereleminten wurde makke troch sintering fan 316L poedermateriaal as mearlagich roestfrij stiel gaas by hege temperatuer ...
Besjoch Detail -
micron sintered 316L roestfrij stiel single cartridge filter foar oalje wetter behanneling
Sintered wire gaas filters wurde meastal brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiration cool ...
Besjoch Detail -
Reusable Resists hege temperatuer Microns Mesh Sintering Metal Filter Cartridge
Sintergaasfilters wurde normaal brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiraasjekoeling ...
Besjoch Detail -
Kears type Sintered 316L roestfrij stiel gaas filter werbrûkbere cartridge
HENGKO biedt in wiidweidige kolleksje fan roestfrij stiel filterpatronen dy't binne ôfstimd foar gebrûk yn in breed skala oan yndustry, ynklusyf petrochemicals ...
Besjoch Detail -
5 40 micron sintere roestfrij stiel poreus metaal brânstof oalje / lucht / stof filter wire gaas ca ...
Sintergaasfilters wurde normaal brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiraasjekoeling ...
Besjoch Detail -
Komprimearre lucht roestfrij stiel wire gaas filter cartridge foar sterile proses lucht en g ...
Sintering is in proses dat it tapassen fan waarmte en druk omfettet om de kontaktpunten fan alle draden byinoar te ferbinen om in feilich fusearre draadgaas te foarmjen ...
Besjoch Detail -
1.0-100um sintere poreuze metalen roestfrij stiel cartridge filter gaas útfiere yn floeibere ...
Sintergaasfilters wurde normaal brûkt foar suvering en filtraasje fan floeistof en gas, skieding en herstel fan fêste dieltsjes, transpiraasjekoeling ...
Besjoch Detail -
Anti-corrosie Microns Poeder Porous Sintered Metal Filter Cartridge Foar Filtration System
HENGKO makket poreuze filterbuizen dy't in ferskaat oan ûntwerp biede, om't se hol of blyn kinne wêze mei in minimale muorredikte fan 1 mm. Dizze produkten binne c ...
Besjoch Detail -
poreuze metalen roestfrij stiel cartridge filter foar hege druk lucht suvering solide ...
HENGKO produsearret har poreuze metalen materialen troch waarmtebehanneling fan 316L poedermateriaal as mearlagich roestfrij stiel gaas by ferhege temperatueren. Harren...
Besjoch Detail -
Hege temperatuer ferset druk werbrûkber mikron poreuze metalen brûnzen messing filter ...
HENGKO poreuze filterbuizen kinne hol of blyn wêze en hawwe in minimale muorredikte fan 1 mm. Se wurde makke troch isostatyske ferdichting fan poeder yn in fleksibele mo ...
Besjoch Detail -
Sintered filterpatronen foar medyske filtraasjeapplikaasjes -HENGKO
HENGKO hat in all-metalen sterilisearjende grade membraan ûntwikkele foar medyske filtraasjeapplikaasjes. Dit materiaal is by útstek geskikt foar tapassingen yn medyske ...
Besjoch Detail
Haadfunksjes fan Sintered Metal Cartridge Filter
Haadfunksjes fan Sintered Metal Cartridge Filter
* Hege filtraasje-effisjinsje:
Biedt poerbêste filtraasje-effisjinsje mei fyn poarstruktuer, by steat om dieltsjes en kontaminanten effektyf te ferwiderjen.
* Duorsum en lang duorjend:
Makke fan robúste materialen lykas roestfrij stiel of titanium, soargje foar hege duorsumens en in lange operasjonele libbensdoer.
* Breed temperatuer- en drukberik:
Kin fernear ekstreme temperatueren en hege druk omstannichheden, wêrtroch't it geskikt foar ferskate yndustriële tapassingen.
* Corrosie en gemyske ferset:
Resistint foar corrosie en de measte gemikaliën, dat soarget foar betrouberens en prestaasjes yn drege omjouwings.
* Regenerearber en werbrûkber:
Kin meardere kearen skjinmakke en opnij brûkt wurde, wat ûnderhâldskosten en downtime ferminderje.
* Konsistente prestaasjes:
Hâldt konsekwinte filtraasjeprestaasjes oer de tiid, sels ûnder útdaagjende omstannichheden.
* Oanpasbere poregrutte:
Beskikber yn ferskate poargrutten om te foldwaan oan spesifike filtraasjeeasken foar ferskate tapassingen.
* Strukturele yntegriteit:
Behâldt strukturele yntegriteit ûnder hege druk drippen, foarkomt ynstoarten of deformation.
* Miljeufreonlik:
Reusable natuer makket it in miljeufreonlike opsje yn ferliking mei wegwerpfilters.
* Mearsidige applikaasjes:
Geskikt foar in breed oanbod fan tapassingen ynklusyf gas- en floeistoffiltraasje, gemyske ferwurking, wettersuvering, en mear.
Essinsjele ynformaasje foar OEM Customization fan
Jo Sintered Metal Cartridge Filter
As jo gearwurkje mei in Original Equipment Manufacturer (OEM) om jo spesjale sintere metalen cartridgefilter oan te passen,
it is krúsjaal om wiidweidige en detaillearre ynformaasje te leverjen om te soargjen dat it definitive produkt foldocht oan jo krekte spesifikaasjes.
Hjir is in hantlieding foar de wichtige ynformaasje dy't jo moatte leverje:
1. Applikaasje Details
*Yndustry: Spesifisearje de yndustry wêryn it filter sil wurde brûkt (bgl. gemyske ferwurking, wettersuvering, farmaseutyske produkten).
* Prosesbeskriuwing: Beskriuw it proses wêryn it filter brûkt wurde sil, ynklusyf alle unike easken of betingsten.
2. Performance Spesifikaasjes
* Filtraasjewurdearring: Definiearje de winske filtration rating (bgl. mikrons).
* Flow Rate: Spesifisearje de fereaske trochstreaming (bygelyks liters per minuut of kubike meter per oere).
* Drukfalle: Jou de akseptabele drukfal oer it filter oan.
3. Materiaal easken
* Basismateriaal: Spesifisearje it foarkar materiaal foar it filter (bgl. RVS, titanium).
* Porositeit: Jou details oer de fereaske porositeit as ferdieling fan poregrutte.
* Gemyske kompatibiliteit: Soargje derfoar dat it materiaal kompatibel is mei de floeistoffen of gassen dy't it sil filterje.
4. Ofmjittings en Design
*Grutte: Jou de krekte ôfmjittings fan it cartridgefilter, ynklusyf lingte, diameter en muorredikte.
* Type ferbining: Spesifisearje it type ferbining (bygelyks threaded, flange).
* End Cap Design: Detail it ûntwerp fan 'e einkappen en alle spesjale easken.
5. Operating Betingsten
* Temperatuerberik: Jou it wurktemperatuerberik oan.
* Drukberik: Spesifisearje de wurkdruk berik.
* Miljeu Betingsten: Jou ynformaasje oer alle omjouwingsomstannichheden
dat kin beynfloedzje it filter (bgl. vochtigheid, corrosive omjouwings).
6. Regeljouwing en neilibjen easken
* Normen: List alle yndustry noarmen of sertifisearring it filter moat foldwaan (bgl. ISO, ASTM).
*Dokumintaasje: Spesifisearje alle fereaske dokumintaasje of testrapporten.
7. Kwantiteit en levering
* Ordervolume: Skatte de fereaske kwantiteit per bestelling of per jier.
* Leveringsskema: Soargje foar in winske levering skema of lead tiid.
8. Oanfoljende maatwurk
* Spesjale funksjes: Neam alle ekstra funksjes of oanpassingen nedich
(bgl. spesifike oerflakbehannelingen, branding).
* Ferpakking: Spesifisearje ferpakkingseasken foar skipfeart en opslach.
Troch it leverjen fan dizze wiidweidige ynformaasje oan jo OEM-partner, kinne jo derfoar soargje dat de
sintered metalen cartridge filter wurdt ôfstimd presys oan jo behoeften, resultearret yn optimale prestaasjes
en langstme.
Faak stelde fragen oer Sintered Metal Cartridge Filters
1. Wat is in sintered metalen cartridge filter, en hoe wurket it?
In sintered metalen cartridgefilter is in filtraasjeapparaat makke fan metalen poeders dy't wurde komprimearre en ferwaarme om in poreuze struktuer te meitsjen.
Dit proses, bekend as sintering, omfettet de bonding fan metalen dieltsjes sûnder se te smelten, wat resulteart yn in sterke, duorsume filtermedia mei unifoarme porositeit.
De poreuze struktuer lit floeistoffen as gassen trochgean by it fangen fan dieltsjes, kontaminanten of ûnreinheden op it oerflak as binnen de poaren.
De grutte en distribúsje fan dizze poaren kinne krekt wurde kontrolearre tidens it produksjeproses, wêrtroch it filter spesifike filtraasjebeoardielingen en prestaasjeskarakteristiken kin berikke.
2. Wat binne de foardielen fan it brûken fan sintered metalen cartridge filters?
Sintered metalen cartridgefilters biede ferskate foardielen boppe oare soarten filters:
* Duorsumens en sterkte:
Makke fan robúste metalen lykas roestfrij stiel, nikkel of titanium, kinne dizze filters hege temperatueren, druk en meganyske spanningen wjerstean.
* Gemyske kompatibiliteit:
Se binne resistint foar in breed oanbod fan gemikaliën, wêrtroch't se geskikt binne foar gebrûk yn hurde omjouwings en korrosive applikaasjes.
* Herbrûkberens:
Sintered metalen filters kinne wurde skjinmakke en werbrûkt meardere kearen, ferminderjen fan de needsaak foar faak ferfangings en ferleegjen operasjonele kosten.
* Konsistente prestaasjes:
De unifoarme porestruktuer soarget foar betroubere en konsekwinte filtraasjeprestaasjes, behâld fan effisjinsje oer langere perioaden.
* Oanpassing:
Dizze filters kinne wurde ôfstimd om te foldwaan oan spesifike easken, ynklusyf wikseljende poriegrutte, foarmen en konfiguraasjes,
wêrtroch se alsidich binne foar ferskate tapassingen.
3. Yn hokker yndustry wurde sintered metalen cartridge filters faak brûkt?
Sintered metalen cartridgefilters wurde brûkt yn ferskate yndustry fanwegen har veelzijdigheid en robúste prestaasjes:
* Gemyske en Petrogemyske:
Foar it filterjen fan agressive gemikaliën, oplosmiddels en katalysatoren yn prosessen lykas raffinaazjetechnyk en gemyske synteze.
* Farmaseutyske en biotechnology:
Om de suverens te garandearjen fan floeistoffen en gassen dy't brûkt wurde yn medisynproduksje en laboratoariumprosessen.
* Iten en drinken:
Foar tapassingen lykas wettersuvering, karbonaasje, en filtraasje fan sappen, winen en oare dranken.
* Wetterbehanneling:
Yn sawol gemeentlike as yndustriële wettersuveringsynstallaasjes foar it fuortheljen fan dieltsjes en kontaminanten.
* Oalje en gas:
Foar filtraasje fan hydraulyske floeistoffen, smeermiddelen, en brânstof yn boarjen en raffinaazjetechnyk.
* Automotive:
Om brânstoffen, oaljes en lucht te filterjen yn motoren en oare autosystemen.
4. Hoe kin ik selektearje it rjocht sintered metalen cartridge filter foar myn applikaasje?
It selektearjen fan it passende filter foar sintere metalen cartridge omfettet ferskate oerwegingen:
* Filtraasjewurdearring:
Bepale de fereaske dieltsjegrutte dy't moat wurde filtere, typysk mjitten yn mikrons.
* Materiaal kompatibiliteit:
Kies in filtermateriaal dat chemysk kompatibel is mei de floeistof of gas dat wurdt filtere.
* Bedriuwsbetingsten:
Beskôgje de easken foar temperatuer, druk en streamsnelheid fan jo applikaasje.
* Filterkonfiguraasje:
Beslute oer de grutte, foarm en ferbiningstype fan it filter om te soargjen dat it naadloos yn jo systeem past.
* Regeljouwing neilibjen:
Soargje derfoar dat it filter foldocht oan alle yndustry-spesifike noarmen of sertifikaten dy't nedich binne foar jo applikaasje.
* Underhâld en Longevity:
Evaluearje it gemak fan skjinmeitsjen en de ferwachte libbensdoer fan it filter om prestaasjes en kosten-effisjinsje op lange termyn te optimalisearjen.
5. Hoe kinne sintere metalen cartridge filters wurde skjinmakke en ûnderhâlden?
Goed skjinmeitsjen en ûnderhâld binne krúsjaal foar it ferlingjen fan it libben en it behâld fan de prestaasjes fan sintere metalen cartridgefilters. Hjir binne wat gewoane metoaden:
* Backwashing:
Omkearing fan 'e stream fan' e floeistof om fongen dieltsjes út 'e filtermedia te ferwiderjen en te ferwiderjen.
* Ultrasone reiniging:
Mei help fan ultrasone weagen te meitsjen hege-frekwinsje trillings dy't ferwiderje fersmoarging fan it filter oerflak en poarjes.
* Gemyske skjinmeitsjen:
It tapassen fan kompatibele skjinmakmiddelen om opboude pún en kontaminanten op te lossen of los te meitsjen.
* Termyske reiniging:
It ferwaarmjen fan it filter om organyske materialen en fersmoargingen ôf te brânen, geskikt foar filters makke fan metalen dy't hege temperatuer bestendig binne.
* Mechanyske reiniging:
Borstels of oare ark brûke om gruttere dieltsjes en opbou fan it filterflak fysyk te ferwiderjen.
Regelmjittige tafersjoch- en ûnderhâldskema's moatte wurde fêststeld op basis fan 'e spesifike applikaasje- en bedriuwsbetingsten om optimale filterprestaasjes en langstme te garandearjen.
6. Kin sintered metalen cartridge filters wurde oanpast foar spesifike applikaasjes?
Ja, sintere metalen cartridgefilters kinne heul oanpast wurde om te foldwaan oan 'e unike easken fan ferskate tapassingen. Oanpassingsopsjes omfetsje:
* Pore Grutte en ferdieling:
It oanpassen fan de poargrutte en distribúsje om de winske filtraasje-effisjinsje en streamkarakteristiken te berikken.
* Filtermateriaal:
Selektearje út ferskate metalen en alloys om gemyske kompatibiliteit en meganyske sterkte te garandearjen.
* Untwerp en dimensjes:
De grutte, foarm en ferbiningstype oanpasse om te passen by spesifike systeemeasken en beheiningen.
* Oerflakbehannelingen:
It tapassen fan coatings as behannelingen om de prestaasjes fan it filter te ferbetterjen, lykas it ferbetterjen fan korrosjebestriding of it ferminderjen fan fersmoarging.
* Mear-laach konstruksje:
Kombinearjen fan meardere lagen fan ferskate poriegrutte en materialen om avansearre filtraasjeprestaasjes en duorsumens te berikken.
Nau gearwurkje mei in OEM as filtraasjespesjalist kin jo helpe om de bêste oanpassingsopsjes foar jo spesifike behoeften te bepalen.
7. Wat binne de mienskiplike útdagings ferbûn mei sintered metalen cartridge filters, en hoe kinne se wurde oanpakt?
Guon mienskiplike útdagings en oplossingen omfetsje:
* Ferstopping en fersmoarging:
Regelmjittich ûnderhâld en skjinmeitsjen, lykas it kiezen fan de passende poargrutte en materiaal, kin helpe om ferstopping en fersmoarging te foarkommen.
* Corrosie:
Selektearje it juste filtermateriaal dat kompatibel is mei de floeistof of gas dy't wurdt filtere en it oanbringen fan beskermjende coating kin korrosysjeproblemen ferminderje.
* Mechanyske skea:
It garandearjen fan goede ynstallaasje en ôfhanneling, tegearre mei it brûken fan filters ûntworpen foar de spesifike bedriuwsbetingsten, kin meganyske skea foarkomme.
*Kosten:
Wylst sintere metalen filters in hegere inisjele kosten kinne hawwe yn ferliking mei oare filtertypen, resultearje har duorsumens, werbrûkberens en lange libbensdoer faaks yn legere totale operasjonele kosten.
Troch dizze útdagings te begripen en oan te pakken, kinne jo de effisjinte en betroubere wurking fan jo sintere metalen cartridgefilters garandearje.
Hawwe jo spesifike easken of hawwe jo saakkundich advys nedich oer sintere metalen cartridgefilters?
Us team by HENGKO is hjir om te helpen.
Nim kontakt mei ús op foar personaliseare bystân, detaillearre ynformaasje, of om jo unike filtraasjebehoeften te besprekken.
Kontakt mei ús hjoed opka@hengko.com
Lit ús de oplossings leverje dy't jo nedich binne foar optimale filtraasjeprestaasjes.