Foar Sintered Metal, wat is dat?
Wat isSintered Filter wurkje prinsipe?
Koart te sizzen, Fanwege it stabile poreuze frame,sintered metalen filtersbinne ien fan de bettere filtration eleminten
tsjintwurdich.Ek de hege temperatuer, hege druk en korrosjebestriding fan metalen materialen kinne jo helpe
maklik foltôgje de filter taak yn in hurder omjouwing, Skieden en filterjen út oerstallige ûnreinheden
jo hawwe gjin gassen of floeistoffen mei hegere suverens nedich of helpe jo foar jo projekt.
Miskien moatte jo dit wurd net folle hearre yn jo deistich libben.
Mar tsjintwurdich, sintere metaal om mear en mear te brûken yn ferskate yndustry, is it sintere metaal begon te wurden
dekaai technology yn guon manufacturing.
DanWat is krekt in Sintered Metal?
Eigentlik is it in tûke fan 'e poedermetallurgy-yndustry, koartsein, is it 316L roestfrij stielpoeder troch de mal
foarmjouwing, hege temperatuer sintering yn 'e foarm en funksje fan in proses dat wy nedich.
Dan, earst, sintere.Wat is sintere?Sintering is it proses fan komprimearjenen it foarmjen fan in fêste massa fanmateriaal
troch waarmte of druk sûnder it te smelten oant it punt fan liquefaction.Sintering is ûnderdiel fanin produksjeproses brûkt
mei metalen, keramyk,plestik en oare materialen.Wikipedia
As Wikipedia beskriuwt, kinne in protte soarten materialen sintere wurde, en ferskate materialen sintere produkten hawwe
ferskillendoanfraach.Dan hjir wy graachom mear details oer sintered metaal te praten.
Skiednisfan Sintering Metal
1. Wa Inventions de sintering en begûn te brûken de sintered produkten?
Neffens histoaryske recordings ûntstie it sinteringproses yn 'e twadde yndustriële revolúsje 18e ieu
yn Swedenen Denemarken.Sintered izer wiefûn by it smelten proses yn stienkoalmyn.Mar oant 1980, minsken
begûn te brûken desintered metaal oan de filter oalje.En foar 1985, de earste brûkte HyPulse®filtration technology foar
trochgeande slurry oalje filtration.
It markearret it begjin fan sintere metalen filters.
De opset toande de geskiktheid fan sintere metalen media foar waarmtefiltering fan slurry oalje foar in koalstoffaser
groei proses.
It filter rûn jierrenlang sekuerit meitsjen fan skjinne oalje mei fêste stoffen materiaal fan minder as 20 ppm fêste stoffen en wie
úteinlik slutendel fanwege lege item fraach.Sûnt dy tiid hawwe raffinaderijen wrâldwiidwurde bewust fan de
foardielen fan filtration brûkendsintere metalen media foar katalysator fynplakken eliminaasje yn slurry oalje oplossings.
Sûnt 1997 hawwe in protte raffinaderijen yn Sina LSI-reinigingssystemen monteard foar stimulearjende eliminaasje yn resid
fluid katalytyskefracturing (RFCC) systemen.Stel Afiltraasjesysteem mei (2) 24" LSI-filters waard ynsteld yn in RFCC
systeem mei 1,4 miljoenstatistiken bunches (mt) elk jier kapasiteit en in resultaat fan slurry oalje fan 180 mt / day.De
slurry oalje hat in gewoane 3.000 oan5.000 ppm fêste stoffen fokus.Syklus tiid fariearret fan 2 oant 8 oeren.Filtraat fêste stoffen
materiaal is ûnder 50 ppm.It filter wurdt kontrolearretroch in lokale PLC dy't kommunisearret mei de raffinaderij ferspraat
kontrôle systeem (DCS) om de bestjoerder te kontrolearjen desuvering yn de kontrôle romte.It systeemhat
konstant west running, it bieden fan in pleatslik bedriuw mei skjin filtraat oangenerearje koalstofswart.Sa as de
applikaasje, de sintered Metal, It wurdt benammen brûkt om te filterjen of skieden fêste stoffen of tydskriftenút floeistoffen of
gassen foar suvering.
2. Dus wat is Sintered Metal Filter?
In ienfâldige definysje fan sintered metalen filter:It is in metalen filter dat brûkt metalen poeder dieltsjes fan itselde
grutte fan it dieltsjefoarme wurde troch in stamping,hege-temperatuer sintering proses.Sintering is it proses fan
metallurgy mei help fan poeder-sizedlichems fan ferskate metalen en alloys nei stamping.
Metallurgy fynt plak troch diffúsje by temperatueren ûnder it rylpunt fan hege-temperatuer ovens.
De metalen en alloysfaak brûkt hjoedomfetsje aluminium, koper, nikkel, brûns, roestfrij stiel,
en titanium.
D'r binne ferskate prosessen dy't jo kinne brûke om it poeder te foarmjen.Se befetsje slypjen, atomisaasje,
en gemyske ûntbining.
3. Wat de Sintering Metal Filter Manufacturing Process
Dan, dus hjir, wolle wy it prosesdetail kontrolearje fan produksje fan metalen filters.as jo ynteressearre binne, kontrolearje dan hjirûnder:
1.) Wat is Sintering, Wêrom Sintering brûke?
Ienfâldige definysje sintering is metalen poeder wurdt bondele tegearre troch hege temperatuer en oare metoaden yn
de winske module.Yn it mikronberik is d'r gjin fysike beheining tusken de metalen poederdieltsjes,
dat is wêrom wy kinne kontrolearje de poar ôfstân
troch it produksjeproses.
De poreuze cartridge fan it sinteringproses leveret de stabile foarm fan it metaal en leveret
it materiaal mei deprestaasjes fan robúste filtration.
2.)3- HaadStappen fan Sintered Metal Filter Manufacturing
A: De earste stap is om it Power Metal te krijen.
De metalen poeder, Jo kinne krije metalen poeders troch grinding, atomization, of gemyske ûntbining.
Jo kinne ien metaal kombinearjepoeder mei in oar metaal om in alloy te foarmjen tidens it fabrikaazjeproses,
of jo kinne mar ien poeder brûke.It foardiel fan sintering is datit feroaret de fysike net
eigenskippen fan it metaal materiaal.It proses is sa ienfâldich dat de metalen eleminten net feroare wurde.
B: Stempel
De twadde stap is om it metalen poeder yn in pre-reparearre foarm te jitten wêryn jo it filter foarmje kinne.
De filter gearkomste wurdt foarme by keamertemperatuer en ûnder stamping.De hoemannichte druk tapast
hinget ôf fan it metaal dat jo brûke, om't ferskate metalen ferskillende elastisiteit hawwe.
Nei in hege druk-ynfloed wurdt it metalen poeder yn 'e skimmel komprimearre om in fêste filter te foarmjen.Nei de
hege-druk impact proseduere, do kinstpleats it taret metaal filter yn in hege temperatuer oven.
C: Hege temperatuer Sintering
Yn it sinteringproses wurde de metaaldieltsjes fusearre om in inkele ienheid te foarmjen sûnder it smeltpunt te berikken.
Dizze monolith is like sterk,rigid, en poreuze in filter as it metaal.
Jo kinne de porositeit fan it filter kontrolearje troch it proses neffens it streamnivo fan 'e te filterjen lucht of floeistof.
De sintered media grade oantsjutting is lykweardich oan de gemiddelde stream pore, of gemiddelde pore grutte fan it filter.
Sintered metalen media binneoanbean yn klasse 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 en 100. De filtraasjewurdearring yn
floeistof foar mediaklassen 0.2 oant 20 is tusken 1.4 en 35 µmabsolút.De filtraasjebeoardieling yn gasbereiken
fan 0,1 oant 100 µm absolút.
4. Wêrom brûke metalen sintering om filter te meitsjen?
Dit is in goede fraach, wêrom metaal brûke om in filter te meitsjen?
It antwurd is ienfâldich, en hoewol d'r in protte redenen binne, binne de kosten it wichtichste.
Wêrom Kosten?
Ja, it sintere metaal hat in stabile struktuer en kin in protte kearen wurde brûkt, skjin en brûkt.
En ek, ferskate metalen hawwe stabile fysike en gemyske eigenskippen en wurde net maklik skansearre.
It is wêrom mear en mear Sintered Filters wurde brûkt yn ferskate yndustry.
5. Wat binne de Materiaal karren foarSintered filters?
Mei de trochgeande foarútgong fan poedermetallurgytechnology binne d'r mear karren fan
materialen foar sintere metalen filters,
Jo kinne kieze út in protte oare metalen en alloys te foldwaan oan spesjale easken fan heger
temperatuer en druk, corrosiewjerstân ensfh, Main metalen materialen lykas:
-
RVS filter;316L, 304L, 310, 347 en 430
-
Brûns
-
Inconel® 600, 625 en 690
-
Nickel200 en Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titanium
-
Alloys
Hieltyd mear metaal sil yn de takomst brûkt wurde.
6. 8-Main foardielen fan Sintered Metal Filter
1.) Corrosie ferset
De measte metalen binne ynherent resistint foar korrosje, lykas sulfiden, hydriden, oksidaasje, ensfh.
2. ) Effektiver fuortheljen fan kontaminanten
It oanpassen fan de porositeit fan 'e cartridge oan' e floeistof betsjut dat jo it perfekte kinne berikke
filtration jo wolle en krije inkontaminant-frije floeistof.Ek, om't it filter net korrodearret,
it filter syn reaksje net resultearje yn de oanwêzigensfan kontaminanten yn 'e floeistof.
3. ) Hege Thermal Shock
Tidens it produksjeproses wurdt hege waarmte generearre, en de fysike eigenskippen fan
dizze metalen helpe te absorbearjenit filter syn grutte termyske shock.As gefolch kinne jo dizze brûke
filters yn in breed skala oan applikaasjes ôfhinklik fanit termyske berik fan 'e applikaasje.
Grutte termyske skok soarget ek foar effektive floeistoffiltraasje sûnder soargen te hoegjen
de waarmte fan 'e applikaasje.
4、) Redelijke drukfal
INsintered metalen filterkin behâlde floeistof druk yn jo applikaasje, dus garandearje
maksimale operaasje.
In lichte drukfal kin skea oan jo applikaasje.
5.) Temperatuer en druk Resistance
Jo kinne dit filter brûke yn applikaasjes mei hege temperatueren en druk sûnder
soargen oer jo filterelemint.
Gebrûk fan sintere metalen filters yn it produksjeproses fan gemyske reaksjes en gas
behanneling planten soarget foar jokrije de bêste filtration resultaten.
6.) Tough and Resistant to Breakage
In oar foardiel fan it brûken fan in sintered metalen filter is dat it sterk is en resistint foar
fraktuer.
Tidens it fabrikaazjeproses komt de bonding fan metalen by temperatueren goed
ûnder it smeltpunt.
It resultaat produkt is in taaie sintered metalen filter dat kin fernear ferskate
hurde omjouwings.
Jo kinne it bygelyks brûke yn applikaasjes dy't friksje nedich binne sûnder eangst foar brekken.
7.) Fine Tolerances
Fijne tolerânsjes betsjutte dat jo sintere metalen filter jo floeistof kin filterje sûnder te reagearjen.
Sadree't jo filtraasje foltôge is, sil it sintere metalen filter syn fysike eigenskippen behâlde.
It soe lykwols helpe as jo derfoar soargje dat it metaal dat jo kieze foar jo filter net sil
reagearje mei de floeistof dy't jo filterje
8.) In berik fan geometryske mooglikheden
Sintered cartridges kinne jo genietsje fan in breed oanbod fan geometryske opsjes.Jo kinne berikke
dit wylst it ynstekken fan it poederyn 'e kleurstof by de produksje.
De skimmel is dejinge dy't jo filter moat ûntwerpe.
Dêrom binne jo frij om it ûntwerp te betsjinjen neffens jo spesifikaasjes.
Bygelyks, as jo applikaasje in lyts filter fereasket, kinne jo it ûntwerp maklik manipulearje
in lytser te krijen
sintered metalen filter.Likemin, as jo applikaasje in ûnderskiedend ûntwerp hat, kinne jo maklik
manipulearje it ûntwerp yn 'eskimmel by de produksje.
7. Hoe sintere metalen filters wurkje?
Dit probleem kin ek sein wurde dat it wurkprinsipe is fan sintere metalen filters.In protte minsken tinke
dat dizze fraach ishiel dreech te beäntwurdzjen, en it is net.Jo kinne wurde ferrast troch dit, mar miskien jo
sil net wêze nei it lêzen fan myn útlis.
Sintered metalen filters binne tige brûkbere filters.De kolleksje fan kontaminanten komt foar op it oerflak fan
de floeistof;wannear defloeistof giet troch de metalen filter, degrutte dieltsjes en kontaminanten sille wêze
lofts oan de iene kant fan de cartridge, mar wannearkieze in effektyf filtration nivo foar jo floeistof, do
moatte der wis fan datit kin sels de easken filterje.
Dizze easken befetsje
1. Contaminant Retention Backwash Capability
2. Drukfalle
Foar drukfallen moatte jo ferskate faktoaren beskôgje.
Dizze faktoaren binne ûnder oaren
AFluid viscosity, fluid snelheid as it streamt troch it filter elemint, en fersmoarging skaaimerken.
BDe skaaimerken fan kontaminanten omfetsje dieltsjefoarm, tichtens en grutte.
As de kontaminant hurd en regelmjittich yn foarm is, foarmje in dichte cake, dan is oerflakfiltraasje passend.
De effektiviteit fan sintere metaalfiltraasje hinget ôf fan
1.de ferhege druk sakket nei it punt dêr't de absolute druk wurdt berikt.
2.de konstante stream fan 'e floeistof.
Jo kinne einbetingsten berikke troch fersmoarging te dikken dy't tanimme oant it punt wêr't de floeistofdruk sakket.
Dizze druk sakket kontinu oant de maksimale drip foar in opjûne viskositeit en flow rate eask wurdt berikt.
In oar wichtich probleem is it efterwaskjen fan it filter, dat wurdt útfierd troch it gas nei it skerm te drukken en fluch
it iepenjen fan de backwash discharge fentylas de backwash optreedt.
In hege reverse instantaneous druk ferskil isoanmakke.It verwijdert effektyf fersmoarging út it filter
elemint oerflak.It omkeardestream fan skjinne floeistof troch it filter elemint ferwideret fersmoarging en rjochtet se
út it filter.
De fêste opkomst yn druk drop taryf jout in konsekwinte en unifoarme ferdieling fan fersmoarging grutte.To
berikke konsekwintprestaasje, jo moatte derfoar soargje dat de drukfal fan it filterelemint stabyl is.As de temperatuer
fan de floeistof feroarings, it beynfloedetde viskositeit fan 'e floeistof.Yn dit gefal, de druk falle oer it filterelemint sil
fergrutsje en net berikke de filtration effekt.
Dêrom moatte jo de wurktemperatuer fan it filter behâlde tidens it filtraasjeproses en
soargje foar detemperatuer fan de floeistof en de druk.By it skjinmeitsjen fan it filter, moatte jo folgje de
korrekte werom waskproseduere.
Hoe wurket de Sintered Metal Filters?
Jo kinne maklik te begripen as jo de folgjende kontrolearjeWurkprinsipe diagram
As folget is main8-soartenfan dewurkje prinsipe fan metaal filtration, hoopje dat it sil wêze behelpsum foar jo
begripe mearfoar hoesintered metalen Filter kin helpefoar fiteraasje liquit, gas en stim.
1.) Liquid & Gas Filtration / Skieding
Sintered Metal filters kinne ferminderje of folslein fuortsmite dieltsjes út in gas of floeiber medium.
Partikulieren kinneomfetsje, mar is net beheind ta suspendeare dieltsjes (sedimint, metaalchips, sâlt, ensfh.),
algen, baktearjes, fungi sporen, en net winskegemyske / biologyske kontaminanten.Metal filter pore maten
kin berikke fan 0,2 µm - 250 µm.
2.)Sparger
Guon fan Sparging-applikaasjes:
Soda karbonisaasje
Karbonisaasje fan bier
SoerstofStripping fan Edible Oils
Sparging is de ynfiering fan in gas yn in floeistof.It wurdt brûkt om in net winske oplost gas te ferwiderjen
(soerstof stripping) ofin oplost flechtich floeistof.It kin ek brûke om in gas yn in floeistof yn te fieren (karbonisaasje).
Tradisjoneel sparging makke bubbelsmei in diameter fan 6 mm.PM filter sparging soarget foar in noch lytser
bubble diameter, dus it fergrutsjen fan it oerflak fande bubbels meitsje in effisjinter sparging
tapassing troch it ferminderjen fan prosestiid.
3.) Breather Vents
Sintered metalen filters wurde ek brûkt as ademluchten yn silinders, gearboxen, manifolds, hydraulyske systemen,
reservoirs en oaresystemen.Breather vents tastean druk equalization en lucht / gas yn en út in systeem
wylst it blokkearjen fan dieltsjes útyn it systeem.Metalen filters kinne werom wosken wurde om dieltsjes te ferwiderjen
saak, jaan harren in langere libbensdoer as in breathervent as oare filter media.
4.) Sensor Protection
Sintered metaalfilters kinne ek elektroanyske komponinten beskermje as in dekking, lykas thermometers,
ferskate sensoren,kaaiûnderdielen fan medyske systemen, en oare gefoelige produkten út wetter,
floeistoffen, sedimint, stof, endruk fluktuaasje.
5.) Flowkontrôle (smoring / demping)
In spesjale sintere filter kin de stream kontrolearje binnen in lucht-, gas-, fakuüm- en floeistofstreamsysteem.De
filter syn unifoarmpore matentastean foar konsekwinte, werheljebere streamregeling en beskermje kleppen, sensors,
en wat oars streamôfwertsyn it systeem útkontaminanten.Flow kontrôle wurdt brûkt yn sokke
applikaasjes as pneumatyske timers, gas supply kontrôleeleminten, en tiid fertragingeleminten yn
automotive applikaasjes.
6.) Air Exhaust Silencers
Sintered filters kinne ek wurde laske of sinter-bûn oan elke fereaske fitting, sadat se wurkje as in
útlaatdemper.It filter kin net allinnich beskermje solenoids en manifolds út fersmoarging binnen de
systeem, mar ek minimalisearret it lûdnivo fan exhaust út it systeem.De lucht útlaat silencer filters
ekferleegje de lucht waait út it systeem, dy'tminimizes fersmoarging wafting, Protecting
de omjouwing.
7.) Flow / Pressure Equalization
Sintered filters kinne lykwicht en kontrolearje in systeem syn flow rate en druk.Equalization beskermet
systemen tsjin in surgefan floeistof en soarget foar in unifoarme stream as it gas of floeistof oerhinne beweecht
de unifoarme poaren.
8. Wêr wurde sinterde filters foar brûkt?
Foar dizze fraach sille Eigentlik mear minsken freegje. Wat binne de tapassing fan sintere metalen filters?
Nei sa'n komplisearre proses, wêr sille de sintere metalen filterpatronen brûkt wurde?
De wierheid is dat jo dizze filters kinne fine yn ferskate yndustry.
Algemiene applikaasjes omfetsje de folgjende.
1) Gemyske ferwurking
Jo kinne fine sintered metalen filters yn de gemyske solvent- en gas ferwurkjen yndustry, ynklusyf de
nukleêre yndustry.De corrosie, hege temperatuer, en net-reaksje op gemikaliën meitsje sintered metaal
filters in dúdlik foardiel yn
de gemyske ferwurkjende yndustry.
2) Petroleum raffinaazjetechnyk
Foar petroleumraffinaazje, om ferskate brânstoffen effektyf te filterjen
Wy moatte brûke ferskillende metalen filters neffens de graad nivo te foltôgjen de filtration fan de
spesifike brânstof útde feed stock.Ja, sintere metalen filters kinne jo helpe om dit doel te berikken.
Omdat metalen filters net chemysk reagearje mei de brânstof.
Dêrom sil de spesifike brânstof frij wêze fan alle fersmoarging nei it filterjen.
Dêrnjonken kinne jo it brûke by temperatueren oant 700 °, wat gewoan is yn petroleumraffinaazje.
3.) Power generaasje
Hydroelectric power generaasje fereasket de trochgeande wurking fan in turbine.Noch altyd, de
miljeu yndy't de turbinewurket faaks filtraasje nedich om in lichem fan wetter yn te berikken
dêr't de turbine is frij fan alle ûnreinheden.
As de turbine oerladen is mei ûnreinheden, sil it opdraaie en foarkomme dat de turbine draait,
en dan sil de turbinenet generearje elektrisiteit.Jo kinne sintere metalen filters brûke om te garandearjen
effektive en effisjinte macht generaasje.
Dizze filters wurde brûkt om elektrisiteit op te wekken troch wetter út de turbine te filterjen.
Om't se net troch wetter útsûge wurde, wurket de turbine noch lang.
4.) Ierdgas produksje
In oar wichtich gebiet fan tapassing foar sintere metaalfilters is gasproduksje.
Sintered metaalfilters binne heul nuttich yn gasproduksje, om't se net reagearje mei it gas,
en jo kinne se brûkeyn ferskate omjouwings.
5.) Iten en drinken
Metalen filters ekstrahearje essensjele fiedingsstoffen en sappen yn 'e yndustry foar iten en drinken.
Metalen filters filterje effektyf en foarkomme dat dizze fiedingsstoffen wurde wosken tidens it ferwurkjen.
It foardiel fan deselde metalen filters is dat se net reagearje mei spesifike iten of drinken.
By it brûken fan dizze filters garandearret de kwaliteit fan jo produksjeproses.
9. Wat soarte fanSintered Metal FiltersHENGKO kin leverje?
HENGKO wichtichste oanbod 316L, 316 en brûnzen sintered metalen filers.haadfoarm lykas folgjende list:
1.RVS filterSkiif,
2.RVSStalen filterTube,
3.RVS Stalen filterPlaat,
4.RVS filterBekers,
ensfh., elke foarm dy't jo projekt fereasket.
Wis, wy leverjeOEM Service
1.OEMFoarm:Skiif, beker,Tube, Plaat ect
2.OanpasseGrutte, Hichte, Wide, OD, ID
3.Oanpaste poregrutte /Aperturesfan 0.1μm - 120μm
4.Oanpasse ferskillende dikte
5.Mono-laach, Multi-laach, Mixed Materials
6.Yntegreare ûntwerp mei 304 roestfrij stiel húsfesting
Foar jo mear OEM-details, nim dan kontakt op mei HENGKO Hjoed!
Hawwe noch fragen as mear details witte oer de sensor foar vochtigheidsmonitoring,
Fiel jo frij om no kontakt mei ús op te nimmen.
Ek kinne joStjoer Us EmailDirekt as folgjend:ka@hengko.com
Wy stjoere werom mei 24 oeren, tank foar jo pasjint!
Stjoer jo berjocht nei ús:
Post tiid: Aug-20-2022
